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    莒南富潤磨具磨料有限公司是一家專業的樹脂砂輪生產廠家,主要從事樹脂砂輪,陶瓷砂輪等各種樹脂磨料磨具的生產和銷售,在樹脂砂輪廠家中質量信譽良好,深受用戶的好評

    • 樹脂砂輪生產廠家樹脂砂輪的自動成型技術 2018-11-15 16:11:28  點擊:148

        早在上世紀八十年代的初期,砂輪行業內的人士就對自動成型技術實行探索和嘗試。當時是從國外進口了一臺自動成型的壓機。這臺的機器設備設計相當緊湊,它和普通的壓機區別只在于多了一個飼料的系統。
        樹脂砂輪生產廠家告訴你它的工作原理是:將混合料去放入上方的料斗內,通過震動,落在傳送帶上,用刮板刮平,然后調節傳送的速度,最終將料送到稱量的斗里,稱量準確之后再將料去投入至模腔。
        樹脂砂輪生產廠家告訴你設計原理看起來能相當有效的提高生產效率。但有個實際問題就是,無論怎么調整,總是達不到設計的理想水平。因為薄片砂輪投料不象冶煉剛玉、碳化硅,原料的誤差不能太大,通過傳送帶送料,要想稱量準確不是一件容易的事,反復調整,不但提高不了效率,反而浪費了大量的時間?,F在采用的是折中辦法,繞開比較棘手的飼料系統,人工飼料,用多工位壓機,勞動強度降低,生產效率也能保證。
        理想的飼料系統還有待改進和開拓,這種技術一旦被掌握,將能使生產薄片砂輪就象生產涂附磨具一樣,高效,快捷,完全實現機械化,自動化,給薄片市場帶來翻天覆地的變化。
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    • 陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪的三要素 2018-11-15 16:11:28  點擊:115

        陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪是指用陶瓷作為結合劑的砂輪的統稱,具備有金剛石和陶瓷的共同特點比剛玉碳化硅砂輪的磨削力更加優越,在磨削的時候磨削的溫度低,砂輪的損耗就相對來說較小,磨削時砂輪的形狀能夠更好的去保持,磨削工件精度高。那么我們主要來看一構成陶瓷砂輪的三要素有哪些。
        陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪的主要三要素有磨料、結合劑和氣孔。而結合劑則是決定了砂輪的種類磨料,結合劑是把松散的磨料固結成了磨具的材料,有無機的與有機的兩類,使用陶瓷結合劑的砂輪則稱為陶瓷砂輪。
        在不考慮磨料和氣孔以及填充物的條件下,陶瓷結合劑磨具也即主要采用壓型法,將磨料和結合劑按配方的重量比例稱量后,置于混料機內混合均勻,投入金屬模具內,在壓力機上成型出磨具毛坯。陶瓷砂輪毛坯經干燥再裝入窯內焙燒,燒成溫度一般為1300℃左右。當采用低熔點燒熔結合劑時,燒成溫度低于1000℃。再按規定尺寸形狀精確加工,最后檢查產品。
        陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪的氣孔相對其他種類的砂輪較大,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞,在使用過程中避免了工件因為太熱造成工件燒壞的情況出現,陶瓷砂輪自銳性好在使用過程中能夠保證砂輪更加持久鋒利,這也使得砂輪修整間隔時間長,修整起來也更容易,而且陶瓷砂輪相對于金剛石砂輪等產品價格更加便宜,性價比極高,所以在國內外行業中的... 查看詳情
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    • 樹脂砂輪廠家樹脂砂輪傳統技術的缺點 2018-11-15 16:11:28  點擊:138

        隨著科技的不斷去進步,各種生產加工技術也在不斷提升,傳統的技術不斷的被摒棄,當然摒棄的是傳統技術中的缺點,下面我們就跟樹脂砂輪廠家了解下樹脂砂輪傳統技術中的缺點:
        樹脂砂輪廠家告訴你樹脂砂輪經過焙燒和固化等工序后,其尺寸、形狀和各表面的相互位置精度,均是達不到使用的技術要求,必須經過車削、研搓和磨削。使用樹脂砂輪的單位也因生產急需和樹脂砂輪的規格與使用要求不符,也須車削。由于客觀技術的原因,國內外大都采用傳統的刀碗來車削。在用它加工的過程中,樹脂砂輪以較高的線速度(300~400m/min)帶動淬火的45號鋼薄壁刀碗旋轉,并進行走刀,將樹脂砂輪的多余量去除。由于被加工的樹脂砂輪與刀碗高速旋轉,造成加工中的粉塵和噪聲很大,切削深度和進給量很小,故加工效率低和綜合成本高,操作者勞動強度大。如采用大顆粒金剛石刀具,價格昂貴,而且由于金剛石的抗彎強度低,切削中易損壞,造成用它切削樹脂砂輪時的切削深度和進給量很小,一般只在精加工時采用。

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    • 與其他砂輪相比樹脂砂輪具備怎樣的獨特性? 2018-11-15 16:11:28  點擊:128

      與其他砂輪相比樹脂砂輪具備怎樣的獨特性?
          
      樹脂砂輪的使用性能說出來就很明確,樹脂砂輪是采用樹脂結合劑制作的砂輪,樹脂砂輪的磨削強度高,能在砂輪里面參加加強纖維網以及鋼筋,大多數樹脂砂輪不防水也就是說不可以使用磨削液研磨,每種砂輪都有它的使用特色,樹脂砂輪的磨削光潔度好,工件不容易燒傷,當前的樹脂砂輪算是比較重要的磨削工具。
      有很多種特制的樹脂膠合金剛石砂輪用于疾速冷切削。這些砂輪格外適用于硬質合金東西(例如鋸、切割機、鉆孔具、端銑刀等)的磨削。別的,這些東西還可用于硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精細磨削作業。樹脂砂輪樹脂膠合砂輪是陶瓷制品精細加工以及磨削碳化鎢和陶瓷制品熱噴涂層的首選。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯合運用,用于磨削高速鋼、東西和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。
      總而言之,樹脂砂輪的鋒利度和使用壽命都比較出色。通過以上的了解,用戶可以更好的應用樹脂砂輪進行磨削。... 查看詳情
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    • 樹脂砂輪制造中的常見問題 2018-11-15 16:11:27  點擊:131

      以磨料磨具為工具的磨削加工,是機械加工方法中非常重要的一類方法,而且是精密加工和超精加工最基本的和首選的加工方法,在工業上得到廣泛的應用。樹脂磨具是磨料磨具的重要組成部分,是工業生產應用的重要磨削工具之一。為促進行業技術交流,幫助客戶解決樹脂砂輪制造過程中的常見問題,珠海邦瑞合成材料有限公司組織人員編輯了切片/磨片樹脂砂輪材料應用常見問題解決方案。本文主要介紹樹脂砂輪制造中的常見問題。
             一、樹脂砂輪產生質量不穩定的原因分析
             樹脂砂輪生產過程中會產生許多質量問題,由于樹脂砂輪制造屬于復合材料多學科綜合,所以產生原因復雜繁多。
             原材料問題
             樹脂砂輪是由多種主、輔原材料構成的復雜物系,只要材料是磨料和結合劑,輔助材料則包括填料、增強材料、著色劑等。
             1.磨料方面應該關注的問題
             目前市場上磨料質... 查看詳情
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    • 樹脂砂輪廠家的濃度 2018-11-15 16:11:27  點擊:126

        砂輪生產時的磨料濃度是不同的,不同的濃度生產的成品特點也是不 同的,今天樹脂砂輪廠家帶你了解砂輪的濃度,希望對你們會有幫助。
        磨料濃度在粉末壓制燒結型或樹脂結合劑砂輪片中的定義為:每立方 厘米的體積中含4.4克拉。薄型砂輪片其濃度一般在75-150之間較為合適 。
        1、金剛石砂輪采用50%-100%的濃度;其中大部分用75%,要求光潔度 較高時可低于75%,成型磨削和要求使用壽命較長的砂輪,可用100%或以 上;
        2、金剛石制品中采用25%-150%的濃度;其中粗粒度的切割鋸片、濃 度一般較底,即25-50%,細粒度的較高;而其他金屬結合劑砂輪一般要求 濃度要50%-100%的濃度??傮w而言,粗磨用較高濃度,半精磨用中等濃度 ,而精磨、拋光等用較高的濃度。
        樹脂砂輪廠家的砂輪濃度過底,切削效率不高;濃度過高,砂輪強度 差和砂輪消耗大。所以在生產時要注意濃度的把控,保證砂輪的質量。
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