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      小型球磨機是水泥廠重要的粉磨設備

        球磨機是水泥廠重要的粉磨設備,小型球磨機粉磨效率的高低,直接影響水泥廠的經濟效益,因此,通過提高磨機的粉磨效率和用能效率,進而實現磨機節電,球磨機廠家針對這些問題從以下幾個方面介紹球磨機節電的方法。

      控制合適的入磨物料水分和粒度
      物料的水分直接影響著配料的準確性和磨機的產量與電耗,當入磨水分偏大時,在運轉過程中易出現糊球、糊襯板、隔倉板篦縫堵塞等現象,甚至出現“飽磨”而被迫停磨處理。

      降低入磨物料粒度,可降低單位產品電耗,據統計,破碎機電能的有效利用率為30%左右,而球磨機電能有效利用率不足3%,上述第一節中所述的各種先進粉磨工藝,其重要特點也是為了實現“多破少磨”,減少入磨物料粒度。

      合理選擇磨機及粉磨工藝流程
      一般而言,以大磨機取代小磨機,可以增產節電,同時還可以為錯峰用電創造條件與可能,按照我省目前峰谷分時電價的政策,高峰時段的電價是低谷電價的2.48倍。因此,調整傳統的磨機規格選型及配套方式,有著節約電能和降低成本的雙重意義。

      從水泥廠粉磨工藝而言,目前主要有開路和閉路2種。前者優點是工藝流程簡捷、設備少,操作簡單,物料出磨后即為成品,缺點是物料在磨內流速慢,滯留時間長,為保證出磨物料的粒度全部符合要求,其中已磨細的物料也不能及時排出磨機,經常造成過粉磨現象。開路磨系統生產能力相對較低,能耗較高,不可能隨時靈活地調整出磨物料的細度。閉路粉磨則加設了選粉設備,可及時地將已磨細的細粉排出磨外,有效地避免了過粉磨現象,并可通過調節選粉機的工作參數靈活調節成品水泥的細度。

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